高分子PE烧结管滤芯由于其具备材料成本低，孔径分布均匀，能够耐强酸、强碱及大部分有机溶剂，并且表面光滑，易反冲落渣，可重复长期使用的诸多优点，近年来得到广泛应用。
常见的应用包括：液体过滤，其中包括油水及化工液体的过滤。气体过滤，能够拦截粉尘，多用于包装设备及粉料生产的中间环节。
PE烧结管滤芯由具有很宽的精度范围，可实现0.22um-100um的精度过滤，常规使用温度不超过80摄氏度为好，经过特殊处理的烧结管滤芯耐温能提高到110摄氏度。
尽管PE烧结管滤芯使用范围很广，但在实际应用中也会遇到各类问题，比如滤芯过滤不干净，滤管堵塞，滤管挤压变形，开裂，破碎，有的甚至爆破性开裂，等等。面对诸多问题，许多客户一般都归咎于产品质量问题，其实，选择合适的规格及数量才是正常使用的关键所在。
PE烧结管滤芯生产厂良莠不齐，有很多的产品品质确实存在问题，材料不均匀，孔径大小差距大，烧结强度不够等等，容易造成使用中出现问题，因此，选择技术实力雄厚，产品品质好的厂家是首要因素。
其次，选择了质量好的产品，如果参数选择不当，同样会出现许多意想不到的故障，我们就曾遇到过所供应产品挤压变形，管子压瘪，开裂，最厉害的是爆破性开裂，开裂成几个碎片，触目惊心，附图就是过滤油品后的管子反吹后破散性开裂，造成这种情况的客户首先是怀疑产品质量问题，认为过滤管强度不够，没有烧透，其实最简单的检验方法是看一下管子是否一捏就碎，破裂后的管子是粉碎性还是延展性就很清楚了。PE烧结管滤芯如果烧结强度不够，本身的强度会很低，表面会掉粉，用力挤压就会开裂粉碎，而烧结好的滤芯具有很好的延展性，要先拉伸变形再开裂破散，裂口是很薄的撕裂状。那么造成这种故障的原因呢？其实很简单，无非是以下几个方面：
1、滤芯精度选择过高，造成堵塞的很快，设备还来不及反应启动反吹程序，就已经完全堵塞住，同时大量介质还在源源不断地涌入，造成了瞬间管子堵塞并承受高压的挤压，如果系统内动力泵的扬程足够大，就会瞬间把管子压瘪，等到反吹程序启动时，管子早已经被压瘪了，压瘪的管子很容易出现开裂破损，强度大大降低，高压反吹时高压气体会沿着缝隙撕裂滤管，这个过程重复几次，再结实的管子也会被爆开了。
2、其次，滤芯选择的数量过少，同样的精度，如果选择的数量足够多，流量满足需要，也可以实现高精度的过滤。就如同用一把茶壶往小水杯倒水，倒的快了，顶多溢出一些，及时停住杯子不会坏掉，但如果用高压水管往小杯子里灌水，那么杯子会立刻被冲飞碎掉，这是一个道理。设备还来不及反应启动反吹程序，过滤管就已经被挤压瘪掉了，就算是不锈钢烧结管也会出现挤压变形开裂的现象，更何况我们只是PE烧结材料，做不到任何情况下都金刚不坏！
避免这类故障的方法，就是在满足要求的情况下更换精度低的过滤管，同时按要求流量配置数量足够多的过滤管，由于过滤管反清洗的效果限制，因此选择数量时一定要预留足够的余量，而不能一味贪图降低成本而造成过滤设备的损坏，最终得不偿失。
苏州恒晟达环保长期致力于各类滤芯的生产和研发，拥有PE烧结管滤芯十几年的生产经验，技术实力雄厚，产品质量稳定可靠，规格种类齐全，产品大小从几毫米到2.5米，苏州恒晟达环保为您的生产过滤保驾护航。
